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新鏵PCB插件線隧道爐

東莞新鏵機械設備有限公司滿足客戶需求。擬定以下設計方案，設計使用便捷、效率高效、節(jié)能環(huán)保、外觀簡潔大方、便于掌握的隧道爐機械及其設備，滿足各大行業(yè)新老客戶的需求

新鏵PCB插件線隧道爐產(chǎn)品特征：

節(jié)能環(huán)保、方便快捷、使用便利、節(jié)能高效、美觀大方

顏色為皺紋白色

新鏵PCB插件線隧道爐設備信息：

• 微電腦全自動控制，實踐高精密度PID功能，分多區(qū)控溫，使溫度更加均勻，改變了傳統(tǒng)的控制方式對電網(wǎng)造成的干擾。

• 爐膛采用不銹鋼板精密焊接而成，不生銹，使爐內(nèi)清潔、無塵、在高溫狀態(tài)下不變形

• 配運風馬達、離心式運風風輪于爐腔頂部，四面循環(huán)上、下（左、右）大風量強制運風方式，配進氣、排氣口閥門，可調(diào)節(jié)空氣流量，使爐內(nèi)溫度更加均勻。

• 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。
  
  夠同步控制，減少不良率加熱設備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。

• 可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本

•  具有獨立的超溫保護裝置，提高了產(chǎn)品的可靠性和安全性；

新鏵PCB插件線隧道爐機臺結(jié)構(gòu)：（數(shù)據(jù)僅供參考）

• 進料段：1000mm（手動調(diào)節(jié)門+垂簾），烘干段：4000mm（分2段加熱控制），冷卻段：200mm（4排風扇）， 出料段：800mm（手動調(diào)節(jié)門+垂簾）。

• 檢修方式：每2米1支電動推桿掀開檢修，掀開高度450mm.

• 機臺材質(zhì)：內(nèi)箱材質(zhì)：T1.2mm厚SUS201#不銹鋼板加工製作， 氬弧焊接。

• 外箱材質(zhì)：T1.5mm 厚SS41#冷軋鋼板折彎加工製作。

• 機架材質(zhì)：T2.0*40*40mm 鐵方通焊接成型，機架四面不封板，底部安裝腳輪腳杯高度可調(diào), 方便設備的固定和對接。
  機臺顏色：經(jīng)防銹處理后靜電高溫粉體塗裝，整機為鄒紋灰白色。

• 保溫結(jié)構(gòu)：保溫棉：高密度保溫巖棉隔熱保溫，保溫層厚度150mm。